수원 영통포레파크원 탄성코트 페인트 도색 시 심각한 베란다 벽면 하자 보수 후 항균 약품 처리까지

베란다 벽면 하자는 단순히 오래되어 생기는 문제가 아닙니다.

결로가 반복되거나 기존 도장면의 내구성이 떨어지면

균열과 박리, 오염이 한 번에 나타나는 경우가 많으며

이 상태에서 바로 페인트를 칠하면 하자가 다시 드러날 가능성이 높은데요.

이번 수원 영통포레파크원 현장은 심각한 벽면 하자를 복구한 뒤 항균 처리와 탄성코트 시공까지 진행한 사례입니다.

수원 탄성코트 업체 진솔탄성줄눈에 문의를 주신 고객님께서는

베란다 벽면이 계속 들뜨는 것 같고

일부는 손으로 만져도 가루가 묻어날 정도라고 말씀해주셨습니다.

여기에 검은 곰팡이 흔적까지 함께 생기면서

단순 재도색으로는 해결되지 않을 것 같아 시공을 의뢰하셨는데요.

현장을 확인해보니

벽면 상태는 예상보다 심각했습니다.

기존 수성페인트가 여러 곳에서 들뜨기 시작했고

도장면 안쪽까지 습기가 영향을 준 흔적이 확인됐으며

벽면을 두드려보면 속이 빈 듯한 소리가 나는 구간도 있었는데요.

이런 현장은 바로 도색하지 않습니다.

밀착력이 약해진 도막 위에 새로운 도료를 올리면

겉으로는 깨끗해 보여도 시간이 지나면서

기존 도장면과 함께 들뜨거나 벗겨질 가능성이 높기 때문인데요.

그래서 바탕 복구가 가장 중요한 공정이었습니다.

먼저 손상된 기존 도장면을 제거했습니다.

표면만 긁어내는 것이 아니라

밀착력이 떨어진 부분을 끝까지 확인하며

튼튼한 바탕면이 나올 때까지 정리했는데요.

이 과정만으로도 상당한 시간이 소요되었습니다.

도장면을 제거한 뒤에는

벽면 내부 상태를 다시 점검했습니다.

오랫동안 습기의 영향을 받은 구간은

표면 강도가 떨어져 있었고

미세한 균열도 여러 곳에서 확인됐는데요.

균열은 폭과 깊이에 따라

보수 방법을 달리 적용했습니다.

가는 헤어크랙은 전용 크랙 보수재를 사용했고

폭이 있는 구간은 내부까지 충분히 충진한 뒤

재료가 안정적으로 경화될 수 있도록 시간을 확보했는데요.

벽면 일부는 단순 균열이 아니라

도장면이 떨어져 단차가 크게 발생한 상태였습니다.

이런 부분은 퍼티를 여러 차례 나누어 작업하면서

벽면 전체 높이를 맞춰야

시공 후에도 보수 흔적이 드러나지 않는데요.

퍼티 작업은 한 번으로 끝나지 않았습니다.

건조 후 수축되는 정도를 확인하면서

필요한 부분은 추가 보수를 진행했고

면이 완전히 살아날 때까지 반복 작업을 실시했는데요.

이후 전체 샌딩 공정을 진행했습니다.

보수 부위와 기존 벽면이 자연스럽게 연결되도록

평탄도를 세밀하게 맞추고

손으로 직접 만져가며 단차를 확인했는데요.

기초 작업에서 완성도의 차이가 만들어집니다.

샌딩이 끝난 뒤에는

산업용 집진 장비를 이용해

미세 분진까지 모두 제거했습니다.

분진이 남아 있으면 도막 밀착력이 떨어질 수 있어

눈에 보이지 않는 부분까지 꼼꼼하게 관리했는데요.

이번 현장은 곰팡이 흔적도 함께 있었기 때문에

항균 약품 처리를 별도로 진행했습니다.

락스로 닦아내는 방식이 아니라

전용 항균제를 사용하여 벽면에 남아 있을 수 있는 균까지 관리하는 과정인데요.

항균 약품은 도포 후 바로 덮지 않았습니다.

충분한 반응 시간을 확보한 뒤

벽면 상태를 다시 확인하며

다음 공정으로 넘어갔는데요.

이 과정이 재발 가능성을 줄이는 중요한 단계입니다.

벽면 준비가 끝난 뒤에는

창틀과 바닥 타일,

우수관과 배관,

점검구와 환기구 주변까지 모두 보양 작업을 실시했습니다.

분사 시공은 작은 틈까지 도료가 퍼질 수 있기 때문에

보양 품질이 결과를 결정하는데요.

특히 바닥 테두리 라인은

시공 후 가장 먼저 눈에 들어오는 부분입니다.

직선이 일정하게 살아야

전체 공간이 깔끔하고 정돈된 느낌을 주기 때문에

레이저 기준을 맞춰가며 라인을 정리했는데요.

이번 수원 영통포레파크원 현장에는

규조토 세라믹 기능성 탄성코트를 적용했습니다.

외벽의 영향을 많이 받는 베란다 공간에서

단열 환경 관리와 결로에 대비할 수 있도록

많이 선택되는 기능성 도장재인데요.

탄성코트는 일반 롤러 도장이 아닙니다.

전용 스프레이 장비를 이용해

도막과 질감을 동시에 형성하는 공법으로 진행되며

노즐 크기와 분사 압력에 따라 질감이 달라지는데요.

먼저 시험 분사를 통해

벽면 흡수율과 분사 패턴을 확인했습니다.

보수된 구간과 기존 벽면의 흡수 차이를 고려해

도료 점도와 장비 압력을 세밀하게 조정한 뒤

본격적인 시공을 시작했는데요.

1차 공정에서는

기초 도막을 균일하게 형성했습니다.

보수된 벽면 전체를 하나의 면으로 연결하고

질감층이 안정적으로 자리 잡을 수 있도록

도막 두께를 일정하게 맞춰주었는데요.

기초층이 충분히 안정된 이후에는

규조토 세라믹 질감층을 형성했습니다.

노즐과 벽면의 거리를 일정하게 유지하면서

입자가 균일하게 분사될 수 있도록 작업했고

패턴의 크기까지 일정하게 맞췄는데요.

특히 하자가 심했던 보수 구간은

일반 벽면보다 분사 방향을 다양하게 조절했습니다.

보수 흔적이 드러나지 않도록

도막 두께와 질감 밀도를 세밀하게 맞추며

자연스럽게 이어지도록 시공했는데요.

천장 연결부와 우수관 주변도

사각지대 없이 꼼꼼하게 마감했습니다.

좁은 공간일수록 분사 각도가 중요하기 때문에

손목 각도와 장비 이동 속도를 일정하게 유지하며

균일한 질감을 완성했습니다.

시공이 완료된 후에는

벽면 전체 질감과 도막 상태,

라인 마감,

보수 부위 표현 여부를 중심으로 최종 검수를 진행했습니다.

처음 현장에서 보였던 심한 하자를 찾아보기 어려울 정도로

벽면이 깔끔하게 복원된 모습을 확인할 수 있었는데요.

고객님께서도 단순히 페인트만 칠하는 작업이라고 생각했는데

하자 보수와 항균 처리, 기초 작업까지 세분화된 과정을 직접 보니

왜 시공 품질이 업체마다 차이가 나는지 알게 되셨다며 만족해주셨습니다.

이번 수원 영통포레파크원 현장은

심각하게 손상된 베란다 벽면을 바탕부터 복구하고

항균 약품 처리와 규조토 세라믹 탄성코트 도색까지 진행하여

기능성과 완성도를 모두 높인 시공 사례였습니다.

관련된 사항으로 궁금하신 부분은 언제든

편하신 방법으로 문의하시면 더욱 상세하게

안내드리도록 할게요.

진솔탄성줄눈

010 - 7491 - 1991